پمپ دوغاب گریز از مرکز.

- دانش و مهارت های اولیه طراحی سیستم پمپ های گریز از مرکز
1.رابطه بین جریان پمپ و فشار - پمپ دوغاب گریز از مرکز
هنگامی که جریان افزایش می یابد، فشار خروجی پمپ کاهش می یابد. هنگامی که جریان کاهش می یابد، فشار خروجی افزایش می یابد.

2. اجازه ندهید پمپ در جریان صفر کار کند
اجازه ندهید پمپ دوغاب گریز از مرکز برای مدت طولانی در جریان صفر کار کند. در سیستم‌های مسکونی، سوئیچ فشار پمپ را هنگامی که فشار زیاد است خاموش می‌کند که به معنی جریان کم یا بدون جریان است. هنگامی که در جریان صفر کار می کند، دمای مایع در پمپ دوغاب گریز از مرکز به سرعت افزایش می یابد، بیش از حد گرم می شود و تبخیر می شود و باعث ایجاد حفره می شود.

3. از فشارسنج استفاده کنید
اطمینان حاصل کنید که پمپ شما دارای یک گیج فشار در سمت تخلیه نزدیک خروجی آن است که می تواند به تشخیص مشکلات سیستم پمپ کمک کند. همچنین نصب گیج فشار در سمت مکش مفید است. اختلاف فشار بین ورودی و خروجی پمپ با کل هد متناسب است. از آنجایی که صفحه مرجع برای محاسبه کل هد، مرکز فلنج مکش پمپ (مانند پمپ مکش انتهایی) است، قرائت گیج فشار مثبت باید بر اساس استاندارد باشد.

4. اجازه ندهید پمپ خشک شود، از شیر چک استفاده کنید
اکثر پمپ های گریز از مرکز نمی توانند خشک شوند تا اطمینان حاصل شود که محفظه پمپ همیشه پر از مایع است. در سیستم های مسکونی، برای اطمینان از پر بودن پمپ از مایع، لطفاً از یک شیر برگشتی (همچنین به عنوان شیر پایینی نیز شناخته می شود) در انتهای منبع آب خط مکش استفاده کنید. برخی از انواع پمپ های گریز از مرکز نیازی به شیر چک ندارند زیرا می توانند در ورودی پمپ مکش ایجاد کنند تا سیال را به داخل پمپ ببرند (مانند پمپ های جت، پمپ های خود پرایمینگ).
برای جداسازی پمپ هایی که به صورت موازی نصب شده اند از شیرهای چک استفاده کنید.

5.شیر مکش
شیرهای دروازه ای باید در محل مکش و تخلیه پمپ نصب شوند، زیرا این شیرهای دروازه ای در هنگام بسته شدن مقاومت جریان تولید نمی کنند و آب بندی خوبی دارند. شیرهای پروانه ای اغلب مورد استفاده قرار می گیرند، اما مقداری مقاومت برای سیستم ایجاد می کنند و وجود آنها در جریان مایع ممکن است به منبع بالقوه مشکلات در سمت مکش تبدیل شود. سرعت بسته شدن شیر پروانه ای سریعتر از شیر دروازه است، اما عملکرد ضد نشتی ندارد.

6. کاهنده غیرعادی
هنگام تغییر اندازه لوله، همیشه از یک کاهنده خارج از مرکز در سمت مکش پمپ استفاده کنید. هنگامی که سیال از پایین یا خط لوله افقی جریان می یابد، سمت افقی کاهنده باید در بالا قرار گیرد (شکل 1 را ببینید). وقتی مایع از بالا وارد می شود، سمت افقی کاهنده باید در پایین باشد. این امر از ایجاد حفره در مکش پمپ جلوگیری می کند و تخلیه هوا از خط لوله را تسهیل می کند.

7. کنترل جریان
اگر نیاز به کنترل (تنظیم) جریان دارید، لطفاً از شیر سمت خروجی پمپ استفاده کنید و از شیر سمت مکش برای تنظیم جریان استفاده نکنید.

8. فلومتر را از قبل برنامه ریزی کنید

برای سیستم جدید بدون فلومتر، یک فلنج با صفحه روزنه را می توان در قسمت لوله مستقیم خط لوله نصب کرد (شکل 2 را ببینید)، اما صفحه روزنه را مستقیماً روی خط لوله جوش نکنید. در آینده مهم نیست که چه کسی پمپ را عیب یابی کند، راهی برای اندازه گیری دبی وجود خواهد داشت و مالک مجبور نخواهد بود خرابی یا هزینه های زیادی را متحمل شود. توجه: صفحه اوریفیس برای سرویس دوغاب مناسب نیست.

9. از کیسه های هوا و نقاط مرتفع خودداری کنید

از کیسه های هوا یا نقاط بالای تجمع گاز در خط لوله خروجی خودداری کنید. خط لوله ایده آل این است که خط لوله به تدریج از پمپ به سمت خروجی متمایل شود. این اطمینان حاصل می کند که هر گاز در سمت خروجی پمپ می تواند تخلیه شود.

10. چکش آبی
به مشکلات احتمالی چکش آب توجه کنید. این امر به ویژه برای سیستم های لوله کشی بزرگ نصب شده در سیستم های توزیع آب شهری بسیار مهم است. مشخصه این سیستم ها شیب تدریجی لوله های بلند به سمت بالا و سپس شیب رو به پایین است. راه‌حل‌های این امر ممکن است شامل استفاده از شیرهای کاهش فشار ویژه / شیرهای فشار خلاء در نقاط بالا و پایین، یا مخازن ذخیره اضافی برای کاهش نوسانات فشار باشد.

برای پمپ هایی با دبی 500 گال در دقیقه (110 متر مکعب در ساعت) یا بیشتر، در خروجی از یک شیر دستی نیمه اتوماتیک استفاده می شود که کنترل می شود تا در هنگام راه اندازی پمپ به تدریج باز شود. این امر از ضربه زدن آب و آسیب به سیستم لوله کشی در هنگام راه اندازی اولیه جلوگیری می کند.

11. اندازه لوله مناسب
اندازه لوله مناسب سازش بین هزینه (لوله های ضخیم تر گران تر هستند) و اتلاف اصطکاک بیش از حد است (لوله های کوچک باعث تلفات اصطکاک بالا می شوند و بر عملکرد پمپ تأثیر می گذارند). به طور کلی، اندازه لوله خروجی می تواند با اتصال فلنج خروجی پمپ یکسان باشد و با محاسبه تلفات اصطکاک کل سیستم می توان در مورد منطقی بودن آن قضاوت کرد. برای سمت مکش نیز می توان از لوله ای با اندازه اتصال مشابه فلنج ورودی پمپ استفاده کرد، اما معمولاً از اندازه بزرگتر استفاده می شود. محدوده سرعت جریان معمولی مورد استفاده برای تعیین اندازه لوله در سمت خروجی پمپ 9 فوت در ثانیه -12 فوت بر ثانیه (2.7 متر بر ثانیه تا 3.6 متر بر ثانیه) است. محدوده سرعت جریان معمولی که برای تعیین اندازه لوله جانبی مکش استفاده می شود 3 فوت بر ثانیه -6 فوت بر ثانیه (0.9 متر بر ثانیه تا 1.8 متر بر ثانیه) است.

12. فشار نقطه بالا سیستم
مقدار فشار را در نقطه اوج سیستم محاسبه کنید. این فشار ممکن است به اندازه‌ای کم باشد که مایع را تبخیر کند و کیسه‌های هوا تولید کند که برای عملکرد سیستم مضر است. با نصب شیر در نقطه ای بالاتر از نقطه بالا می توان فشار را در آن نقطه افزایش داد (فشار در نقطه بالا را می توان با بستن شیر تنظیم کرد). البته در محاسبه کل هد پمپ باید این مورد در نظر گرفته شود.

13. رتبه بندی فشار پمپ و عملکرد سری
برای پمپ دوغاب گریز از مرکز که به صورت سری نصب شده اند، اطمینان حاصل کنید که فشار نامی پمپ کافی است. این امر به ویژه زمانی مهم است که سیستم ممکن است توسط موانع مسدود شود. تمام پمپ ها به نقطه مرگ خود می رسند و فشار حاصل جمع می شود. همین امر در مورد درجه بندی فشار لوله ها و فلنج ها نیز صدق می کند.

14.غرق شدن ناکافی مکش پمپ

حداقل ارتفاعی بین سطح آزاد مخزن/مخزن مکش پمپ و مکش پمپ وجود دارد. اگر این ارتفاع حفظ نشود، گرداب هایی روی سطح ایجاد می شود و باعث حباب هوا در پمپ می شود و در نتیجه عملکرد پمپ را کاهش می دهد.