مواد پمپ دوغاب چیست؟

مواد پمپ دوغاب چیست؟ چگونه انتخاب کنیم؟ مقاومت در برابر سایش یا مقاومت در برابر خوردگی؟ طبق گفته رایج در صنعت، مواد پمپ دوغاب شامل مواد فلزی، لاستیک و سرامیک است. مواد فلزی و لاستیکی را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد. مواد مختلف باید با توجه به شرایط کاری مختلف انتخاب شوند. مواد فلزی رایج A05 و مواد لاستیکی R55 است.

مواد پمپ دوغاب چیست؟

فلزات: A05، A07، A33، A49، cr30، فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316، فولاد ضد زنگ دوبلکس

دسته لاستیک: R55، EPDM، هپالون

رزین ها: پلی اورتان، پلی اتر استر

سرامیک: کاربید سیلیکون

مواد فوق معمولاً برای پمپ های دوغاب مورد استفاده قرار می گیرند که در این میان A05، A49 و R55 کاربرد بیشتری دارند.

ویژگی های پمپ دوغاب تعیین کننده انتخاب مواد پمپ دوغاب است. پمپ دوغاب یک پمپ گریز از مرکز برای انتقال دوغاب حاوی ذرات جامد است نه مایع خالص. بنابراین، به طور کلی نیاز به مقاومت در برابر سایش خوب است.

بنابراین، ویژگی فوق مواد پمپ دوغاب باید در برابر سایش مقاوم باشد.

با این حال، تحت بسیاری از شرایط کاری خاص، ما باید از مقاومت در برابر سایش چشم پوشی کنیم و مقاومت در برابر سایش را قربانی کنیم.

پمپ دوغاب لاستیکی R55

انتخاب محیط مقاوم در برابر خوردگی برای حمل و نقل پمپ دوغاب

در بسیاری از موارد، دوغابی که ما حمل می کنیم نه تنها حاوی ذرات جامد، بلکه دارای ویژگی های خورنده نیز می باشد

هنگام انتخاب ماده پمپ دوغاب، باید با توجه به ویژگی های دوغاب انتقال مشخص شود. گران قیمت لزوما خوب نیست، اما مناسب خوب است

به عنوان مثال، ما از فولاد ضد زنگ برای انتقال دوغاب با سایندگی قوی استفاده می کنیم که بسیار ضایع کننده است و اثر آن بسیار ضعیف است.

همچنین استفاده از پمپ دوغاب A05 برای انتقال دوغاب بسیار خورنده برای ما نامطلوب است.

به عنوان مثال، نیترات، اسید سولفوریک و خمیرهای قلیایی قوی بسیار خورنده هستند، معمولا بین ph0-3 و ph12-14.

از آنجایی که مقاومت به خوردگی مواد با مقاومت سایش خوب لزوماً خوب نیست، در این زمان باید A05 و R55 را کنار بگذاریم و فولاد ضد زنگ A49، cr30، 304، فولاد ضد زنگ 316، فولاد ضد زنگ دوبلکس، EPDM و هیپرون را انتخاب کنیم. مواد نسبتاً خاص و کمیاب با مقاومت در برابر خوردگی بهتر هستند. قیمت این مواد به طور کلی 1-3 برابر بیشتر از مواد معمولی یا حتی بیشتر است.

چگونه مواد پمپ دوغاب را انتخاب کنیم؟

1. دوغاب با اسیدیته ریز و ذرات قلیایی و تیز زاویه ای: A05 و A07 که در معادن فلزات و زغال شویی رایج است. مدل های اصلی کاربرد پمپ دوغاب عبارتند از: پمپ دوغاب ZJ، پمپ دوغاب ah و پمپ دوغاب ZGB.

2. دوغاب بدون گوشه های تیز ذرات با اسیدیته و قلیاییت کوچک: مواد لاستیکی R55، رایج در معادن فلزی و شستشوی زغال سنگ، عمدتاً در مدل پمپ دوغاب استفاده می شود: پمپ دوغاب آه.

3. دوغاب با اسیدیته و قلیائیت بالا و ذرات بیشتر و خورندگی قوی: A49 و cr30 که در صنعت گوگرد زدایی نیروگاه رایج است.

4. دوغاب با اسیدیته و قلیائیت قوی، دمای پایین و خاصیت سایندگی خاص: لاستیک EPDM و لاستیک هاپارن انتخاب می شوند و حمل و نقل نیترات رایج است.

5. دوغاب با اسیدیته و قلیایی قوی، سایندگی کم و دمای پایین: فولاد ضد زنگ.